煉鋁爐的爐襯損壞主要是由于鋁液的滲透和侵蝕造成的。內襯一般使用粘土耐火磚、高鋁磚、剛玉莫來石磚等，也可采用高鋁質耐火澆注料、耐火可塑耐火材料。

煉鋁工藝主要是生產氧化鋁，然后將氧化鋁電解成金屬鋁，進行熔煉、脫氫、凈化處理，最后鑄造成鋁錠。煉鋁爐使用窯爐類型有很多，例如反射爐、轉底爐、感應爐、焙燒爐、回轉窯等。

反射爐的非工作層用耐火纖維氈和粘土隔熱耐火磚制作，也可采用高鋁耐火澆注料預制塊。熔池工作層一般采用氧化鋁含量大于75%的高鋁磚，也可以用氧化鋁含量為80%的高鋁質耐火澆注料。冶煉高純鋁時，熔池的工作層宜采用高純莫來石磚、鋯英石磚或剛玉磚。

轉底爐的非工作層采用粘土隔熱耐火磚，也可用輕質耐火澆注料或制成預制塊。工作結采用含鋁量大于55%的致密粘土耐火磚或高鋁磚。

回轉窯分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶。燒制區(qū)的工作溫度不高于1200攝氏度。燒成帶的工作層用高鋁磚、磷酸結合高鋁磚等砌筑。冷卻帶的工作層受燒成物料的磨損較大，所以除了致密粘土耐火磚外，最好使用高鋁耐磨磚。